Robot De Palettisation Pour La Logistique d’Entrepôt

Avantage :

1. Structure simple avec quelques pièces
Faible taux de défaillance des composants, performances fiables, maintenance simple et petit nombre de pièces d’inventaire requises.

2. Faible encombrement et haute efficacité
Il peut être installé dans un espace étroit et être utilisé efficacement, il est bénéfique pour l’agencement de la ligne de production dans l’usine du client, laissant une grande zone d’entrepôt.

3. Bonne polyvalence, intégration et production flexibles
Lorsque la taille, le volume, la forme et la forme du produit du client changent, il suffit de le modifier sur l’écran tactile sans affecter la production normale.

4. Haute précision, faible consommation d’énergie
Avec une excellente précision de trajectoire et une répétabilité, la puissance du transporteur est d’environ 26 kW, tandis que la puissance du robot de transport est d’environ 5 kW, réduisant considérablement les coûts d’exploitation.

5. Fonctionnement simple et grande polyvalence
Chaque processus peut être optimisé pour la personnalisation avec une grande inertie, un prolongateur de bras supérieur à couple élevé et divers modules de poignet. La portée du travail est large et peut être facilement installée dans des lignes de production à forte intensité d’équipement. Toutes les commandes peuvent être actionnées sur l’écran de l’armoire de commande et le fonctionnement est très simple. Il suffit de localiser le point de départ et le point de placement, et la méthode d’enseignement est simple et facile à comprendre.

Les robots de palettisation automatique comprennent généralement :

Pince mécanique de type pince : principalement utilisée pour les sacs à code à grande vitesse
Griffes mécaniques de type contreplaqué : principalement adaptées au code de boîte
Pince mécanique de type aspiration sous vide : principalement adaptée aux objets empilables aspirants
Pince robot de préhension hybride : principalement adaptée aux palettes pick-and-place
Pince robot de préhension hybride : adaptée au pick-and-place coordonné de plusieurs stations