problèmes et solutions de la machine de soudage à l’arc

La machine de soudage orbital à l’arc est un équipement indispensable dans l’industrie du soudage et ses performances affectent directement la qualité et l’efficacité du soudage. Cependant, en utilisation réelle, les machines de soudage orbital à arc rencontrent souvent des problèmes qui affectent la progression du travail. Cet article analysera en détail les problèmes et les solutions des machines de soudage à l’arc pour aider les utilisateurs à améliorer l’efficacité d’utilisation de l’équipement et la qualité du soudage.

Problèmes et solutions des machines à souder à l’arc

1. L’arc de soudage est instable
Performance : l’arc saute et est intermittent pendant le processus de soudage.
Raisons : réglage incorrect du courant ou de la tension ; couche de rouille, d’huile ou d’oxyde sur la surface du matériau de soudage ; mauvaise qualité de la baguette ou du fil de soudage.

2. Le bassin de soudure est trop profond ou trop peu profond
Performance : le cordon de soudure après soudage est trop large, trop étroit ou ne peut pas répondre aux exigences de conception.
Raison : sélection incorrecte des paramètres de soudage ; courant excessif ou vitesse de soudage trop rapide ; réglage incorrect de l’angle entre le pistolet de soudage et la pièce.

3. Projections de soudure excessives
Performance : Une grande quantité de projections est produite pendant le soudage, contaminant la surface de soudage.
Raisons : la proportion de gaz de protection utilisée est inappropriée ; le courant de soudage est trop élevé ou la tension est instable ; la surface du matériau de soudage n’est pas propre ;

4. Défauts internes des soudures
Performance : Il existe des défauts tels que des pores, des fissures ou des inclusions de scories dans la soudure.
Raisons : L’environnement de soudage est humide, ce qui réduit l’efficacité du gaz de protection ; le processus de soudage n’est pas standardisé ; les conditions de stockage des matériaux de soudage sont mauvaises ;

solution

1. Optimiser la stabilité de l’arc
Assurez-vous que le courant et la tension de soudage sont réglés dans la plage appropriée et ajustez les paramètres en fonction du matériau de soudage et de l’épaisseur ; nettoyez la rouille, les taches d’huile et la couche d’oxyde sur la surface du matériau de soudage pour garantir que la zone de soudage est propre ; et bien rangés ; sélectionnez des baguettes ou des fils de soudage de haute qualité et vérifiez régulièrement leur état de stockage.

2. Ajuster les paramètres de soudage
Sélectionnez le courant de soudage, la vitesse et l’angle du pistolet de soudage appropriés en fonction des exigences de matériau, d’épaisseur et de conception de la construction soudée ; utilisez un flux de processus de soudage standardisé et effectuez des expériences de simulation de soudage si nécessaire pour vérifier la rationalité des paramètres.

3. Réduire les projections de soudure
Ajustez le type et la proportion de gaz protecteur, tels que le rapport de mélange de dioxyde de carbone et d’argon ; dans le but d’assurer la qualité du soudage, réduisez autant que possible le courant de soudage pour assurer la stabilité de la tension afin de nettoyer soigneusement la surface du matériau de soudage ; réduire la possibilité d’adhérence des éclaboussures.

4. Évitez les défauts internes des soudures
Assurez-vous que l’environnement de soudage est sec, utilisez un équipement résistant à l’humidité ou contrôlez le débit et la pureté du gaz de protection ; appliquez strictement les réglementations sur le processus de soudage et renforcez la formation des opérateurs de soudage stockez et gérez strictement les matériaux de soudage pour éviter l’humidité ou l’oxydation du soudage ; des tiges ou des fils.

Entretien courant et mesures préventives

Vérifiez régulièrement la partie de connexion électrique de la machine de soudage orbital à arc pour vous assurer que les câbles et les pistolets de soudage ne sont pas vieillis ou n’ont pas de mauvais contact ; gardez l’équipement propre, en particulier le système de refroidissement et les évents, pour éviter que l’accumulation de poussière n’affecte la dissipation thermique ; un test de base du fonctionnement de l’équipement avant chaque soudage, découvre et élimine en temps opportun les dangers cachés ; établit des dossiers complets de maintenance de l’équipement pour enregistrer et analyser les conditions d’utilisation de l’équipement ;

Le fonctionnement normal de la machine de soudage orbital Arc est étroitement lié à la qualité du soudage. Grâce à l’analyse des problèmes courants et des solutions raisonnables, les utilisateurs peuvent améliorer efficacement l’efficacité du soudage et réduire les pertes de production. Faites attention à l’entretien de l’équipement et aux spécifications de fonctionnement lors de son utilisation quotidienne pour garantir que l’équipement est toujours dans un état optimal.